สปันเมลท์นอนวูฟเวนคืออะไร?

สปันเมลท์นอนวูฟเวนคืออะไร?

สปันเมลท์นอนวูฟเวนไม่ใช่กระบวนการเดียว แต่เป็นกระบวนการผลิตแบบผสมผสานที่เปลี่ยนเม็ดโพลีเมอร์ให้เป็นผ้านอนวูฟเวนสำเร็จรูปโดยตรงในสายการผลิตเดียวต่อเนื่อง ชื่อ "Spunmelt" มาจากสองขั้นตอนสำคัญที่รวมกัน:

ปั่น(สำหรับผ้าสปันบอนด์)

ละลาย(สำหรับเมลท์โบลน)

กระบวนการนี้ทำให้เกิดเนื้อผ้าที่เป็นที่รู้จักคุณสมบัติของอุปสรรคที่ดีเยี่ยม ความแข็งแกร่ง และความคุ้มทุน-ด้วยความเร็วในการผลิตสูง เป็นเทคโนโลยีที่อยู่เบื้องหลังผ้าไม่ทอทั่วไปที่คุณพบในแต่ละวัน เช่น ชั้นในของผ้าอ้อมและหน้ากากอนามัย

กระบวนการสปันเมลต์แบบผสมผสาน: ทีละขั้นตอน-

พลังของเทคโนโลยีนี้อยู่ที่การทำงานที่ต่อเนื่องและราบรื่นตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผ้าสำเร็จรูป

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมโพลีเมอร์
กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยเม็ดเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ (โดยทั่วไปโพรพิลีน - PP- เม็ดเล็กๆ เหล่านี้จะถูกป้อนเข้าเครื่องอัดรีด

ขั้นตอนที่ 2: การอัดขึ้นรูป
พอลิเมอร์ถูกให้ความร้อนจนกระทั่งละลายเป็นสถานะของเหลว

ขั้นตอนที่ 3: การสร้างเว็บ (แกนกลางของ Spunmelt)
นี่คือที่มาของชิ้นส่วน "สปัน" และ "ละลาย" ซึ่งมักนำมารวมกันเพื่อสร้างโครงสร้างหลาย-ชั้นที่เรียกว่าเอสเอ็มเอส.

สปันบอนด์ (S):โพลีเมอร์หลอมเหลวถูกบังคับผ่านสปินเนอร์ (แผ่นที่มีรูเล็กๆ หลายพันรู) เพื่อสร้างเส้นใยต่อเนื่อง จากนั้นเส้นใยเหล่านี้จะถูกยืดออกด้วยอากาศความเร็วสูง- ระบายความร้อน และวางแบบสุ่มบนสายพานลำเลียงที่เคลื่อนที่เพื่อสร้างแผ่นใย ชั้นนี้ให้ความแข็งแรงและความทนทาน.

ลองจินตนาการถึงเครื่องจักรที่ปั่นด้ายพลาสติก-ละเอียดพิเศษจำนวนนับไม่ถ้วนและเรียงกันเป็นใย

เมลท์โบลน (M):โพลีเมอร์หลอมเหลวถูกอัดขึ้นรูปผ่านสปินเนอร์ที่คล้ายกัน แต่จะถูกกระแสลมร้อนที่มีความเร็วสูง-กระแทกทันที สิ่งนี้จะ "เป่า" โพลีเมอร์ให้กลายเป็นไมโครไฟเบอร์ที่สั้นและละเอียดมาก จากนั้นชั้นนี้จะถูกวางลงบนสายพานลำเลียง ชั้นนี้ให้คุณสมบัติการกรองและอุปสรรค(เช่น การขับไล่ของเหลว)

ลองจินตนาการถึงเครื่องจักรเครื่องเดียวกันที่เป่าพลาสติกหลอมเหลวให้เป็นละอองไมโครไฟเบอร์ที่ละเอียด{0}}และหนาแน่นเป็นพิเศษ

ขั้นตอนที่ 4: พันธะ
แผ่นเส้นใยที่เรียงเป็นชั้นๆ (เช่น สปันบอนด์-เมลท์โบลน-สปันบอนด์) จากนั้นจะผ่านชุดลูกกลิ้งรีดร้อน ลูกกลิ้งเหล่านี้ ซึ่งมักจะมี "พันธะจุด" ที่มีลวดลาย จะใช้ความร้อนและแรงกดเพื่อหลอมเส้นใยเข้าด้วยกันที่จุดตัดกัน ช่วยให้เนื้อผ้ามีความสมบูรณ์โดยไม่ทำให้ผ้าแข็ง

ขั้นตอนที่ 5: คดเคี้ยว
ผ้าสำเร็จรูปจะถูกพันเป็นม้วนขนาดจัมโบ้ขนาดใหญ่เพื่อจัดส่งไปยังบริษัทแปรรูปที่จะทำผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เช่น ผ้าอ้อมและชุดทางการแพทย์

ลักษณะสำคัญและข้อดีของผ้าไม่ทอสปันเมลท์

SMS Fabric: ผลิตภัณฑ์สปันเมลต์ที่พบมากที่สุด

ผลิตภัณฑ์ที่โดดเด่นที่สุดของกระบวนการสปันเมลท์คือผ้า SMS:

S= ชั้นสปันบอนด์ (ความแข็งแรง)

M= ชั้นละลาย (สิ่งกีดขวาง)

S= ชั้นสปันบอนด์ (ความแข็งแรง)

โครงสร้างแบบสามชั้นนี้ทำให้เกิดเนื้อผ้าที่มีทั้งสองอย่างแข็งแกร่งและปกป้องผสมผสานคุณสมบัติที่ดีที่สุดของแต่ละชั้น SMS คือมาตรฐานทองคำสำหรับผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์และสุขอนามัยแบบใช้แล้วทิ้ง

การใช้งานทั่วไปของผ้าไม่ทอสปันเมลท์

คุณมีปฏิสัมพันธ์กับผ้าไม่ทอ Spunmelt ทุกวัน โดยหลักๆ ในด้านสุขอนามัยและการแพทย์

ผลิตภัณฑ์สุขอนามัย (ตลาดที่ใหญ่ที่สุด):

ผ้าอ้อมและกางเกงฝึกซ้อม:แผ่นด้านบน (ที่สัมผัสผิวหนัง) และแผ่นด้านหลังมักทำจากผ้าสปันบอนด์หรือ SMS

ผลิตภัณฑ์สุขอนามัยสำหรับผู้หญิง:ใช้เป็นวัสดุคลุมและชั้นกั้น

ผลิตภัณฑ์ไม่หยุดยั้งสำหรับผู้ใหญ่

เครื่องแต่งกายทางการแพทย์และอุปกรณ์ป้องกัน:

ชุดผ่าตัดและผ้าม่าน:โครงสร้าง SMS เป็นตัวกั้นที่สำคัญต่อของเหลวและจุลินทรีย์

หน้ากากทางการแพทย์:เลเยอร์เมลท์โบลนคือกุญแจสำคัญสื่อกรองที่ดักจับไวรัสและแบคทีเรีย

ชุดป้องกันและผ้าคลุมรองเท้า

เกษตรกรรม:

พืชคลุมดินเพื่อปกป้องพืชจากศัตรูพืชและสภาพอากาศ

บรรจุภัณฑ์:

ผ้าพันสำหรับอุปกรณ์การแพทย์ปลอดเชื้อ

Spunmelt กับ Spunlace: การเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว

โดยสรุป

ผ้าไม่ทอสปันเมลท์เป็นกระบวนการผลิตแบบผสมผสานความเร็วสูง- ซึ่งสร้างเนื้อผ้าที่แข็งแรงและป้องกันได้โดยการรวมชั้นสปันบอนด์และชั้นเมลต์โบลนเข้าด้วยกันเป็นแกนหลักของอุตสาหกรรมสุขอนามัยสมัยใหม่และอุปกรณ์ทางการแพทย์แบบใช้แล้วทิ้ง โดยได้รับการยกย่องจากการผสมผสานที่ไม่มีใครเทียบได้ระหว่างประสิทธิภาพในการป้องกัน ความแข็งแกร่ง และประสิทธิภาพการผลิตขนาดใหญ่-